雖然閥門(mén)制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)?！　　　〔灰惭b已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門(mén)。

　　的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和成功。
　　
　　3.確認(rèn)管道清潔
　　
　　管道中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門(mén)前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門(mén)有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常關(guān)閉。
　　
　　4.檢查控制閥（調(diào)節(jié)閥）
　　
　　雖然閥門(mén)制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。
　　
　　不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門(mén)。
　　
　　安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
　　
　　5.采用良好的管接實(shí)踐
　　
　　絕大部分的控制閥（調(diào)節(jié)閥）可以安裝在任何位置，但是，zui通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門(mén)的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向*。
　　
　　6.確保在閥門(mén)的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯?？臻g距離通常可以從閥門(mén)制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。
　　
　　正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開(kāi)的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門(mén)法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
　　
　　安裝于控制閥（調(diào)節(jié)閥）上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到zui小。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。如果該距離必須很長(zhǎng)，那么可以在控制閥（調(diào)節(jié)閥）上使用一個(gè)定位器或增壓器。
　　
　　VDC調(diào)節(jié)閥的檢修技巧
　　
　　1、問(wèn)題的提出
　　
　　工業(yè)自動(dòng)化儀表中，VDC氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用十分廣泛，在自動(dòng)化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單往往不被人們重視。在化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復(fù)雜，安裝在關(guān)鍵工藝管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問(wèn)題，由于對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問(wèn)題很難找準(zhǔn)，常常費(fèi)力不討好，還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。我廠重堿工序5臺(tái)碳化塔的冷卻系統(tǒng)采用了10臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)塔冷卻水量，分別為5臺(tái)直流水調(diào)節(jié)閥，5臺(tái)循環(huán)水調(diào)節(jié)閥。在近幾年的運(yùn)行中，調(diào)節(jié)閥的閥桿及閥體的壓蓋處泄漏問(wèn)題一直無(wú)法消除。一方面泄漏的水使閥體表面嚴(yán)重銹蝕，影響閥門(mén)的使用壽命，對(duì)重堿工序的樓面造成了污染；另一方面使泄漏率組考核居儀安裝維修公司各班，影響了班組建設(shè)。
　　
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