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新手必知的閥門(mén)知識(shí)

2011
08-24

15:07:54

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來(lái)源:永嘉九牧閥門(mén)有限公司

                                                      新手必知的閥門(mén)知識(shí)

“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。  閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門(mén),從zui簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén),其品種和規(guī)格繁多, 閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng) ,閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式, 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下, 按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者不依賴(lài)傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉,閥門(mén)依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng), 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。 1. 按作用和用途分類(lèi)  ?。?)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱(chēng)閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類(lèi)包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。  (2) 止回閥:止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。  (3) 安全閥:安全閥類(lèi)的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。 (4) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類(lèi)包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。 (5) 分流閥:分流閥類(lèi)包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 (6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。   2. 按公稱(chēng)壓力分類(lèi) (1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。 (2) 低壓閥:指公稱(chēng)壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門(mén)。 (3) 中壓閥:指公稱(chēng)壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門(mén)。 (4) 高壓閥:指工稱(chēng)壓力PN 為10~80Mpa的閥門(mén)。 (5) 超高壓閥:指公稱(chēng)壓力 PN≥100Mpa的閥門(mén)。   3. 按工作溫度分類(lèi) (1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門(mén)。 (2) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門(mén)。 (3) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門(mén)。 (4) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃ (5) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門(mén)。   4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi) (1) 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作的閥門(mén)。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。 (2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。 電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。 氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。 液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。 此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。 (3) 手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來(lái)操縱閥門(mén)動(dòng)作。當(dāng)閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。   5. 按公稱(chēng)通徑分類(lèi) (1)小通徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN≤40mm的閥門(mén)。 (2)中通徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN為50~300mm的閥門(mén)。 (3)大通徑閥門(mén):公稱(chēng)閥門(mén)DN為350~1200mm的閥門(mén)。 (4)特大通徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。   6. 按結(jié)構(gòu)特征分類(lèi) (1)截門(mén)閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng); (2)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn); (3)閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng); (4)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn); (5)蝶 閥:關(guān)閉件的圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn); (6)滑 閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。   7. 按連接方法分類(lèi) (1)螺紋連接閥門(mén):閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。 (2)法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。 (3)焊接連接閥門(mén):閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。 (4)卡箍連接閥門(mén):閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。 (5)卡套連接閥門(mén):與管道采用卡套連接。 (6)對(duì)夾連接閥門(mén):用螺栓直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。   8. 按閥體材料分類(lèi) (1)金屬材料閥門(mén):其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 (2)非金屬材料閥門(mén):其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 (3)金屬閥體襯里閥門(mén):閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。   9. 閥門(mén)型號(hào)編排   閥門(mén)型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門(mén)類(lèi)型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱(chēng)壓力等要素。閥門(mén)型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、選用、銷(xiāo)售提供了方便。當(dāng)今閥門(mén)的類(lèi)型和材料越來(lái)越多,閥門(mén)的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門(mén)制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法;凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。   《閥門(mén)型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門(mén)的型號(hào)編制和閥門(mén)的命名。   閥門(mén)的用途廣泛,種類(lèi)繁多,分類(lèi)方法也比較多。總的可分兩大類(lèi):   *類(lèi)自動(dòng)閥門(mén):依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類(lèi)驅(qū)動(dòng)閥門(mén):借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén)。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。   此外,閥門(mén)的分類(lèi)還有以下幾種方法:   一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分: 1. 截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。 2. 閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。 3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。   按結(jié)構(gòu)種類(lèi)分主要有:旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。蝶閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除 過(guò)剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。   二、按用途,根據(jù)閥門(mén)的不同用途可分: 1. 開(kāi)斷用:用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流,如止回閥。 3. 調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4. 分配用:用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。 6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。   按用途和作用分類(lèi) 截?cái)嚅y類(lèi)——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類(lèi)——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。止回閥類(lèi)——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。分流閥類(lèi)——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。安全閥類(lèi)——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。   三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分: 1. 手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2. 電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。 3. 液動(dòng):借助(水、油)來(lái)驅(qū)動(dòng)。 4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。   四、按壓力,根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力可分: 1. 真空閥:壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門(mén),通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2. 低壓閥:公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的閥門(mén)(包括PN≤1.6MPa的鋼閥) 3. 中壓閥:公稱(chēng)壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén)。 4. 高壓閥:公稱(chēng)壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén)。 5. 超高壓閥:公稱(chēng)壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。   五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分: 1. 普通閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門(mén)。 2. 高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門(mén)。 3. 耐熱閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén)。 4. 低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門(mén)。 5. 超低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。   六、按公稱(chēng)通徑分,根據(jù)閥門(mén)的公稱(chēng)通徑可分: 1. 小口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN<40mm的閥門(mén)。 2. 中口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN50~300mm的閥門(mén)。 3. 大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN350~1200mm的閥門(mén)。 4. 特大口徑閥門(mén):公稱(chēng)通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。   七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分; 1. 法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門(mén)。 2. 螺紋連接閥門(mén):閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門(mén)。 3. 焊接連接閥門(mén):閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門(mén)。 4. 夾箍連接閥門(mén):閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門(mén)。 5. 卡套連接閥門(mén):采用卡套與管道連接的閥門(mén)。   按閥體材料分類(lèi) 非金屬材料閥門(mén)——如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。金屬材料閥門(mén)——如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。金屬閥體襯里閥門(mén)——如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。   通用分類(lèi)法   這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前、常用的分類(lèi)方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 由于閥門(mén)的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門(mén)能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門(mén)同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門(mén)也是這樣。盡管如此,閥門(mén)同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面,如:壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對(duì)閥門(mén)的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。 閥門(mén)名詞解釋  閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門(mén)zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。 閥門(mén)型號(hào)大全  閥門(mén)型號(hào)編制方法、閥門(mén)編號(hào)說(shuō)明   閥門(mén)型號(hào)通常應(yīng)表示閥門(mén)類(lèi)型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱(chēng)壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門(mén)型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門(mén)的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷(xiāo),提供了方便。當(dāng)今閥門(mén)的類(lèi)型和材料種類(lèi)越來(lái)越多,閥門(mén)型號(hào)的編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖然有閥門(mén)型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但逐漸不能適應(yīng)閥門(mén)工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門(mén)制造廠一般采用統(tǒng)一的編號(hào)方法;不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的,各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號(hào)方法。   一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 - 六單元 七單元   閥門(mén)類(lèi)型 傳動(dòng)方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 - 公稱(chēng)壓力 閥體材料   一單元:閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)類(lèi)型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥   底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥   代號(hào) A D G H J L P Q S U X Y Z   二單元:傳動(dòng)方式傳動(dòng)   方式 電磁動(dòng) 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng) 手柄   手輪   代號(hào) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無(wú)代號(hào)   三單元:連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套   代號(hào) 1 2 3 4 6 7 8 9   四單元:結(jié)構(gòu)型式   每種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式都不同,請(qǐng)點(diǎn)擊下面相應(yīng)的閥門(mén)結(jié)構(gòu)型式編制方法   閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)   明桿 楔式 彈性閘板 0   剛性 單閘板 1   雙閘板 2   平行式 單閘板 3   雙閘板 4   暗桿 楔式 單閘板 5   雙閘板 6   平行式 單閘板 7   雙閘板 8   安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)   彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0   微啟式 1   全啟式 2   帶扳手 全啟式 4   不封閉 雙彈簧微啟式 3   微啟式 7   全啟式 8   帶控制機(jī)構(gòu) 全啟式 6   脈沖式 9   杠桿式 5   減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號(hào)   直接作用波紋管式 1   直接作用薄膜式 2   先導(dǎo)活塞式 3   先導(dǎo)波紋管式 4   先導(dǎo)薄膜式 5   五單元: 密封副材料材料 錫基軸承合金  ?。ò褪虾辖穑?搪 滲氮鋼 18-8系   不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13   不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti   不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工   代號(hào) B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W   當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料代號(hào)表示。   六單元:公稱(chēng)壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示,它是MPa的10倍   七單元:閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵   代號(hào) A C H I K L P Q R S T V Z   灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)   舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動(dòng)法蘭連接平板閘閥,公稱(chēng)壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼   閥門(mén)的命名   閥門(mén)的名稱(chēng)按傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類(lèi)型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略:  ?。?) 連接形式中:“法蘭”。  ?。?) 結(jié)構(gòu)形式中:   a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;   b:截止閥和節(jié)流閥的“直通式”;   c:球閥的“浮動(dòng)”和“直通式”;   d:蝶閥的“垂直板式”;   e:隔膜閥的“屋脊式”;   f:旋塞閥的“填料”和“直通式”;   g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”;   h:安全閥的“不封閉”。  ?。?) 閥座密封面材料中的材料名稱(chēng)。 閥門(mén)的閥芯編制大全  經(jīng)常有人把閥芯當(dāng)閥板用.其實(shí)是很大的錯(cuò)誤.閥芯是由閥體直接構(gòu)造的.一般的閥芯是用50/25來(lái)區(qū)分的.現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧.當(dāng)閥體是DN500的時(shí)候,閥芯就是250MM.這樣一直推論下去就OK了.就是剛好一半,大家也學(xué)學(xué)>   閥門(mén)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)   隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門(mén)有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化,與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來(lái),國(guó)外閥門(mén)的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)之外,電液連動(dòng)、氣液連動(dòng)、自動(dòng)控制的閥門(mén)品種不斷增多,并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)。   比如煉油設(shè)備。zui大煉油廠3640萬(wàn)噸/年(加勒比海的維爾京群島),3000萬(wàn)噸/年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬(wàn)噸/年以上的煉油廠有近30個(gè);zui大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬(wàn)噸/年,催化裂化裝置達(dá)到824萬(wàn)噸/年,加氫裂化裝置達(dá)到320萬(wàn)噸/年。裝置大型化,迫使閥門(mén)也越來(lái)越大,控制方式也開(kāi)始向自動(dòng)化方向發(fā)展。   近年來(lái),長(zhǎng)輸管線發(fā)展很快,其主要原因一是成本低,只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?/3;二是埋設(shè)在地下,不易破壞;三是管線建設(shè)速度快,投資省。因此,長(zhǎng)輸管線用閥門(mén)近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備zui大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組l30萬(wàn)kW,單軸火電機(jī)組120萬(wàn)kW,zui大核電機(jī)組130萬(wàn)kW。   與這些成套設(shè)備配套的閥門(mén)中zui大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm;zui大蝶閥通徑9750mm;zui大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動(dòng)裝置閥門(mén)的重量達(dá)到184噸;zui大水用閘閥通徑2750mm,壓力達(dá)到9MPa。   設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來(lái)說(shuō),一是提高生產(chǎn)效率,二是減少基建投資,三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬(wàn)噸的煉油設(shè)備與100萬(wàn)噸的相比,每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50%。一座600萬(wàn)噸/年煉油廠與兩座300萬(wàn)噸/年的煉油廠比較,投資只相當(dāng)于后者的69%,鋼材消耗為53%,占地面積為54%,生產(chǎn)費(fèi)用為75%,而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高到170%。   閥門(mén)的歷史   閥門(mén)是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。   隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,閥門(mén)需求量不斷增長(zhǎng),一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門(mén),閥門(mén)使用量大。開(kāi)閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng),發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣,能耗提高,設(shè)備腐蝕,物耗提高,環(huán)境污染,甚至造成停產(chǎn)等事故,已屢見(jiàn)不鮮,因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門(mén),同時(shí)也要求提高閥門(mén)的使用,維修水平,這時(shí)對(duì)從事閥門(mén)操作人員,維修人員以及工程技術(shù)人員,提出新的要求,除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門(mén)之外,還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門(mén),使閥門(mén)的“跑、冒、滴、漏”及各類(lèi)事故降到zui低限度。   中英文閥門(mén)名稱(chēng)對(duì)照表   1-01 自動(dòng)閥門(mén) Self-acting valve 依靠介質(zhì)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén)   1-02 驅(qū)動(dòng)閥門(mén) Actuanted valve 借助手動(dòng)、電力、液壓或氣壓來(lái)操縱的閥門(mén)   2-01 閘閥 Gate valve,slide valve 啟閉件(閘板)由閥桿帶動(dòng),沿閥座密封面做升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)   2-02 平行式閘閥 Parallel gate valve,parallel slide valve 閘板的兩側(cè)密封面相互平行的閘閥   2-03 楔式閘閥 Wedge gate valve 閘板的兩側(cè)密封面成楔狀的閘閥   2-04 升降桿式閘閥 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 閥桿做升降運(yùn)動(dòng),其傳動(dòng)螺紋在體腔外部的閘閥   2-05 旋轉(zhuǎn)桿式閘閥 Inside screw nonrising stem type gate valve 閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其傳動(dòng)螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥   2-06 快速啟閉閘閥 Quick open-and-close gate valve 閥桿既作旋轉(zhuǎn)又作升降運(yùn)動(dòng)的閘閥   2-07 縮口閘閥 Contraction cavity gate valve 閥體內(nèi)的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小于法蘭連接處的直徑的閘閥   2-08 平板閘閥 Flat gate valve 這種類(lèi)型的閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分.帶導(dǎo)流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置   3-01 蝶閥 Butterfly valve 啟閉件(蝶板)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門(mén)   3-02 中線蝶閥 Center line-type butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門(mén)軸中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥   3-03 單偏心蝶閥 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門(mén)軸中心)位于閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個(gè)尺寸偏置的蝶閥   3-04 雙偏心蝶閥 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門(mén)軸中心)與蝶板密封截面形成一個(gè)尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個(gè)尺寸偏置的蝶閥   3-05 三偏心蝶閥 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門(mén)軸中心)與蝶板密封面形成一個(gè)尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個(gè)尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個(gè)角偏置的閥門(mén)   4-01 旋轉(zhuǎn)閥 Rotary valve 啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)   4-02 球閥 Ball valve 啟閉件(球體)繞垂直于通路的軸線旋轉(zhuǎn)的閥門(mén)   4-03 浮動(dòng)球閥 Float ball valve 球體不帶有固定軸的球閥   4-04 固定球球閥 Fixed ball valve 球體帶有固定軸的球閥   4-05 彈性球球閥 Flexible ball valve 球體上開(kāi)有彈性糟的球閥   4-06 旋塞閥 Cock,plug 啟閉件(塞子)繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門(mén)   4-07 緊定式旋塞閥 Clampyte plug valve 塞體內(nèi)不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)的旋塞閥   4-08 填料式旋塞閥 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞閥   4-09 自閉式旋塞閥 Self-sealing plug valve 塞子與塞體間的密封主要依靠介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的旋塞閥   4-10 油封式旋塞閥 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞閥   4-11 旋柱閥 Cock,plug 啟閉件(圓柱形塞子)繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門(mén)   5-01 擋板閥 Baffler valve 啟閉件(擋板)在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對(duì)運(yùn)動(dòng),但又不穿過(guò)閥座密封面的閥門(mén)   5-02 截止閥 Globe valve, stop valve 啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng),沿閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)   5-03 上螺紋閥桿截止閥 Outside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體外面的截止閥   5-04 下螺紋閥桿截止閥 Inside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體內(nèi)的截止閥   5-05 直通式截止閥 Globe valve 介質(zhì)的進(jìn)出口兩個(gè)通道在同一方向上,呈180°的截止閥   5-06 角式截止閥 Angle pattern globe valve 介質(zhì)的進(jìn)出口兩個(gè)通道呈90°的截止閥   5-07 三角截止閥 Three way stop valve 具有三個(gè)通道的截止閥   5-08 直流式截止閥 Oblique type globe valve 閥桿和通道成一定角度的截止閥   5-09 柱塞式截止閥 Plunger type globe valve 柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設(shè)計(jì)的;把閥瓣設(shè)計(jì)成柱塞,閥座設(shè)計(jì)成套環(huán),靠柱塞和套環(huán)的配合實(shí)現(xiàn)密封   5-10 針形截止閥 Needle globe valve 閥座孔的尺寸比公稱(chēng)通徑小的截止閥   6-01 節(jié)流閥 Throttle valve 通過(guò)啟閉件(閥瓣)改變通路截面積以調(diào)節(jié)流量.壓力的閥門(mén)   6-02 勾形閥瓣節(jié)流閥 Trench type disc throttle valve 常用于深冷裝置中的膨脹閥   6-03 窗形閥瓣節(jié)流閥 Window type disc throttle valve 適用于公稱(chēng)通徑較大的節(jié)流閥   6-04 塞形閥瓣節(jié)流閥 Plug disc throttle valve 適用于中.小口徑的節(jié)流閥   7-01 止回閥 Check valve,Non-reture valve 啟閉件(閥瓣)靠介質(zhì)作用力,自動(dòng)阻止介質(zhì)逆流的閥門(mén)   7-02 旋啟式止回閥 Swing check valve 閥瓣繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的止回閥   7-03 單瓣旋啟式止回閥 Single disc swing check valve 只有一個(gè)閥瓣的旋啟式止回閥   7-04 多瓣旋啟式止回閥 Multi-disc swing check valve 具有二個(gè)以上閥瓣的旋啟式止回閥   7-05 升降式止回閥 Lift check valve 閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運(yùn)動(dòng)的止回閥   7-06 底閥 Foot valve 安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內(nèi)被水充滿(mǎn)的止回閥   7-07 彈簧載荷升降式止回閥 Spring-loaded lift check valve 該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小   7-08 彈簧載荷環(huán)形閥瓣升降式止回閥 Spring-loaded annular disc lift check valve 該閥與通常結(jié)構(gòu)的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關(guān)閉迅速,因此,更利于降低水擊壓力   7-09 多環(huán)形流道升降式止回閥 Multi-annulus lift check valve 該閥具有zui小的閥瓣行程,因此其關(guān)閉更為迅速   7-10 蝶式止回閥 Butterfly swing check valve 形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸(無(wú)搖桿)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的止回閥   7-11 管道式止回閥 Line check valve 閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數(shù)比旋啟式止回閥略大   7-12 空排止回閥 No-load running check valve 這是一種特殊用途的止回閥,用于鍋爐給水泵的出口,以防止介質(zhì)倒流及起空排作用   7-13 緩閉止回閥 Dashpot check valve 在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設(shè)置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊   7-14 隔膜式止回閥 Diaphragm type check valve 該閥是止回閥的一種新的結(jié)構(gòu)形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多   7-15 錐形隔膜式止回閥 Tapered diaphragm type check valve 該閥對(duì)夾安裝在管道兩法蘭之間,其關(guān)閉速度極為迅速   7-16 環(huán)形編織隔膜式止回閥 Annular woven diaphragm type check valve 該閥采用了褶皺的環(huán)狀橡膠隔膜,關(guān)閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差(△p〈1MPa)和溫度(t〈70°C)的限制   7-17 球形止回閥 Ball check valve 膠球(單球與多球)在介質(zhì)作用下,在球罩內(nèi)沿閥體中心線方向作來(lái)回短行程滾動(dòng),以實(shí)現(xiàn)其開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作   8-01 安全閥 Safety valve 一種自動(dòng)閥門(mén),它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門(mén)再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出   8-02 重錘式安全閥 Weighted safety valve 用杠桿和重錘來(lái)平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結(jié)構(gòu)只能用在固定設(shè)備上,其重錘的重量一般不應(yīng)超過(guò)60kg   8-03 彈簧式安全閥 Spring type safety valve 利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡閥瓣的壓力并使其密封的安全閥.這類(lèi)安全閥的彈簧作用力一般不應(yīng)超過(guò)20000N   8-04 脈沖式安全閥 Pulse type safety valve 該閥把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起,通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作,這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑.大排量及高壓系統(tǒng)   8-05 微啟式安全閥 Low lift safety valve 閥瓣開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥   8-06 全啟式安全閥 Fall lift safety valve 閥瓣開(kāi)啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥   8-07 全封閉式安全閥 All sealed bonnet tgpe safety valve 開(kāi)啟排放時(shí),介質(zhì)不會(huì)向外界泄漏,而是全部通過(guò)排泄管排放掉.這種結(jié)構(gòu)適用于易燃.易爆.有毒介質(zhì)   8-08 半封閉式安全閥 Half sealed bonnet type safety valve 開(kāi)啟排放時(shí),介質(zhì)一部分通過(guò)排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結(jié)構(gòu)適用與一般的蒸氣和對(duì)環(huán)境無(wú)污染的介質(zhì)   8-09 敞開(kāi)式安全閥 Exposed type safety valve 開(kāi)啟排放時(shí),介質(zhì)直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用于對(duì)環(huán)境污染無(wú)要求的場(chǎng)合   8-10 直接載荷式安全閥 Direct loaded safdty valve 直接用機(jī)械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來(lái)克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥   8-11 帶輔助裝置的安全閥 Assisted safety valve 該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置,可以在低于正常的開(kāi)啟壓力下開(kāi)啟.即使輔助裝置失靈,此類(lèi)閥門(mén)應(yīng)仍能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求   8-12 帶補(bǔ)充載荷的安全閥 Supplementary loaded safety valve 該安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力.該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外來(lái)的能源提供,而在安全閥達(dá)到開(kāi)啟壓力時(shí)應(yīng)可靠的釋放.其大小應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未釋放時(shí),安全閥仍能在進(jìn)口壓力不超過(guò)國(guó)家法規(guī)規(guī)定的開(kāi)啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量   8-13 先導(dǎo)式安全閥 Pilot operated safety valve 一種依靠導(dǎo)閥來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥.該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥   8-14 杠桿式安全閥 Lever and weight loaded safety valve 利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥   8-15 波紋管平衡式安全閥 Bellows seal balance safety valve 利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開(kāi)啟壓力不變的安全閥   8-16 雙聯(lián)彈簧式安全閥 Duplex safety valve 將兩個(gè)彈簧式安全閥并聯(lián),具有同一進(jìn)口的安全閥組   9-01 減壓閥 Pressure reducing valve 通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并利用介質(zhì)本身能量,使閥后的壓力自動(dòng)滿(mǎn)足預(yù)定要求的閥門(mén)   9-02 活塞式減壓閥 Piston reducing vakve 采用活塞作傳感元件,帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥   9-03 薄膜式減壓閥 Diaphragm reducing valve 采用薄膜作傳感元件,帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥   9-04 氣包式減壓閥 Air bag type reducing valve 依靠閥后介質(zhì)進(jìn)入氣包內(nèi)的壓力來(lái)平衡閥的壓力的減壓閥   9-05 彈簧薄膜式減壓閥 Spring diaphragm reducing valve 采用彈簧和薄膜作傳感件來(lái)帶動(dòng)閥瓣升降運(yùn)動(dòng)的減壓閥   9-06 波紋管式減壓閥 Bellows seal reducing valve 采用波紋管機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)閥瓣升降運(yùn)動(dòng)的減壓閥   9-07 杠桿式減壓閥 Lever reducing calve 采用杠桿機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)閥瓣升降運(yùn)動(dòng)的減壓閥   9-08 定值減壓閥 Fixed pressure reducing valve 出口壓力保持定值的減壓閥   9-09 定比減壓閥 Proportionging pressure reducing valve 出口壓力與進(jìn)口壓力或某個(gè)參考?jí)毫Ρ3忠欢ū壤臏p壓閥   9-10 定差減壓閥 Fixed differential reducing valve 出口壓力與進(jìn)口壓力或某個(gè)參考?jí)毫Ρ3忠欢▔毫Σ畹臏p壓閥   9-11 直接作用式減壓閥 Direct-acting reducing valve 利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥   9-12 先導(dǎo)式減壓閥 Pilot-operated reducing valve 由主閥和導(dǎo)閥組成,出口壓力變化通過(guò)放大,控制主閥動(dòng)作的減壓閥   9-13 先導(dǎo)式減壓閥主閥 Main valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,受導(dǎo)閥控制對(duì)流通介質(zhì)起調(diào)控作用的閥   9-14 先導(dǎo)式減壓閥導(dǎo)閥 Pilot valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,起控制主閥動(dòng)作的前置閥   9-15 正向作用式減壓閥 Direct accing reduding valve 進(jìn)口介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力與閥瓣升起方向一致的減壓閥   9-16 反向作用式減壓閥 Reverse acting reducing valve 進(jìn)口介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥   9-17 卸荷式減壓閥 Balanced reducing valve 進(jìn)口介質(zhì)對(duì)閥瓣的作用力接近或達(dá)到平衡的減壓閥   10-01 蒸汽疏水閥 Steam trap 自動(dòng)排放凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏的閥門(mén)   10-02 機(jī)械型蒸汽疏水閥 Mechanical steam trap 由凝結(jié)水位變化驅(qū)動(dòng)啟閉件,使其完成阻汽排水動(dòng)作的疏水閥   10-03 浮球式疏水閥 Ball float steam trap 利用在凝結(jié)水中浮動(dòng)的空心球,帶動(dòng)啟閉件動(dòng)作的疏水閥   10-04 自由浮球式蒸汽疏水閥 Free-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件(自由浮球)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作.該閥能夠排飽和水,且能連續(xù)排放凝結(jié)水   10-05 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 Lever-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件(杠桿浮球)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作.該閥杠桿機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是可以擴(kuò)大浮力,因此,可以用于超大排量的場(chǎng)合   10-06 自由半浮球式蒸汽疏水閥 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活動(dòng)的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有閥瓣的機(jī)能,是沒(méi)有鉸鏈.杠桿及連杠機(jī)構(gòu)即能開(kāi)閉閥口的結(jié)構(gòu),也是結(jié)構(gòu)zui簡(jiǎn)單的蒸汽疏水閥   10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水閥 Inverted bucket steam trap 其浮子的開(kāi)口向下,由浮子內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件的開(kāi)關(guān)動(dòng)作.該閥多數(shù)不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機(jī)構(gòu)以擴(kuò)大浮力   10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水閥 Open bucket force steam trap 該閥又稱(chēng)為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結(jié)水中的浮桶,帶動(dòng)啟閉件動(dòng)作的蒸汽疏水閥   10-09 熱靜力型蒸汽疏水閥 Hot-statical force steam trap 由凝結(jié)水溫變化驅(qū)動(dòng)啟閉件,使其完成阻汽排水動(dòng)作的疏水閥   10-10 波紋管式蒸汽疏水閥 Bellows seal steam trap 該閥是在蛇形管容器內(nèi),即在波紋管內(nèi)封入沸點(diǎn)低.易揮發(fā)的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產(chǎn)生伸縮而啟閉的疏水閥   10-11 膜盒式蒸汽疏水閥 Membrane-box steam trap 該閥屬蒸汽壓力式,由凝結(jié)水的壓力與可變形元件內(nèi)揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來(lái)驅(qū)動(dòng)啟閉件的動(dòng)作,該閥不會(huì)產(chǎn)生氣堵   10-12 雙金屬片式蒸汽疏水閥 Bimetal elements steam trap 利用雙金屬片受熱變形,帶動(dòng)啟閉件動(dòng)作的蒸汽疏水閥.該閥不會(huì)發(fā)生閉塞現(xiàn)象   10-13 熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥 Hot-motive force steam trap 由凝結(jié)水動(dòng)態(tài)特性的變化,驅(qū)動(dòng)啟閉件,使其完成阻汽排水動(dòng)作的疏水閥   10-14 圓盤(pán)式蒸汽疏水閥 Dise steam teap 利用蒸汽和凝結(jié)水的不同熱力性質(zhì),及其靜壓和動(dòng)壓的變化,使閥片動(dòng)作的蒸汽疏水閥   10-15 脈沖式蒸汽疏水閥 Impulse steam trap 利用蒸汽在兩級(jí)節(jié)流中的二次蒸發(fā),導(dǎo)致蒸汽和凝結(jié)水的壓力變化,而使啟閉件動(dòng)作的蒸汽疏水閥   10-16 迷宮或孔板式蒸汽疏水閥 Orifice steam trap 該類(lèi)形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝結(jié)水的排放量,并使熱凝結(jié)水變化,而減少蒸汽的流出   11-01 隔膜閥 Diaphragm valve 啟閉件(隔膜)由閥桿帶動(dòng),沿閥桿軸線作升降運(yùn)動(dòng),并將動(dòng)作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開(kāi)的閥門(mén)   11-02 截止式隔膜閥 Globe diaphragm valve 閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥   11-03 屋脊式隔膜閥 Weir diaphragm valve 閥體流道中以屋脊形結(jié)構(gòu)與隔膜構(gòu)成密封副的隔膜閥   11-04 榨板式隔膜閥 Wedge diaphragm valve 閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥   12-01 多用閥 Multipurpose valve 具有多種用途的閥門(mén)   12-02 截止止回閥 Serew-down stop check valve 一種可以起截止和止回兩種作用的閥門(mén),該閥適用于安裝位置受到限制的場(chǎng)合   12-03 截止止回節(jié)流閥 Serew-down stop check and throttle valve 一種可起截止.止回.節(jié)流作用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上   12-04 截止止回安全閥 Serew-down stop check and safety valve 一種起截止.止回.安全作用的三用閥   12-05 止回球閥 Check-ball valve 一種可以做止回和球閥的兩用閥門(mén)   閥門(mén)規(guī)格   DN15-DN2500 閥門(mén)公稱(chēng)壓力  閥門(mén)公稱(chēng)壓力1.6-64MPa 閥門(mén)導(dǎo)航表  閥門(mén)導(dǎo)航表:閘閥,進(jìn)口閘閥,球閥,進(jìn)口球閥,蝶閥,進(jìn)口蝶閥,截止閥,進(jìn)口截止閥,止回閥,進(jìn)口止回閥,調(diào)節(jié)閥,進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,旋塞閥,進(jìn)口旋塞閥,進(jìn)口閥門(mén),進(jìn)口閥門(mén)品牌,水力控制閥,進(jìn)口水力控制閥,減壓閥,進(jìn)口減壓閥,節(jié)流閥,進(jìn)口節(jié)流閥,過(guò)濾器,進(jìn)口過(guò)濾器,針型閥,進(jìn)口針型閥,阻火器,進(jìn)口阻火器,呼吸閥,進(jìn)口呼吸閥,角座閥,進(jìn)口角座閥,管夾閥,進(jìn)口管夾閥,安全閥,進(jìn)口安全閥,疏水閥,進(jìn)口疏水閥,電磁閥,進(jìn)口電磁閥,柱塞閥,進(jìn)口柱塞閥,隔膜閥,進(jìn)口隔膜閥,排氣閥,進(jìn)口排氣閥,平衡閥,進(jìn)口平衡閥,漿料閥,進(jìn)口漿料閥,底閥,進(jìn)口底閥,電動(dòng)閘閥,進(jìn)口電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,進(jìn)口氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)球閥,進(jìn)口電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,進(jìn)口氣動(dòng)球閥,電動(dòng)蝶閥,進(jìn)口電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)截止閥,進(jìn)口電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,進(jìn)口氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,高壓鍛鋼閥門(mén),進(jìn)口高壓鍛鋼閥門(mén),<國(guó)內(nèi)閥門(mén)產(chǎn)品有:球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、旋塞閥、水力控制閥等。 閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)目錄  GB/T12220-1989 通用閥門(mén) 標(biāo)志   GB/T12221-2005 金屬閥門(mén) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度   GB/T12222-2005 多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接   GB/T12223-2005 部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接   GB/T12224-2005 鋼制閥門(mén) 一般要求   GB/T12225-2005 通用閥門(mén) 銅合金鑄件技術(shù)條件   GB/T12226-2005 通用閥門(mén) 灰鑄鐵件技術(shù)條件   GB/T12227-2005 通用閥門(mén) 球墨鑄鐵技術(shù)條件   GB/T12228-2006 通用閥門(mén) 碳素鋼鍛件技術(shù)條件   GB/T12229-2005 通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件   GB/T12230-2005 通用閥門(mén) 不銹鋼鑄件技術(shù)條件   GB/T12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥   API 6D-2002 管線閥門(mén)   API 598-2004 閥門(mén)的檢查和試驗(yàn) 閥門(mén)口徑規(guī)格  閥門(mén)zui小口徑為DN6,zui大口徑為DN3200 閥門(mén)壓力規(guī)格  閥門(mén)常用壓力1.0MPa, zui大壓力64.0MPa 閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)中常見(jiàn)問(wèn)題和注意事項(xiàng)  日常閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)   1、閥門(mén)應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。   2、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。   3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:  ?。?)密封面磨損情況。  ?。?)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。   (3)填料是否過(guò)時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。   (4)閥門(mén)檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。   運(yùn)行中的閥門(mén),各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*,螺紋應(yīng)完好無(wú)損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門(mén),其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。      閥門(mén)產(chǎn)品市場(chǎng)趨勢(shì)   閥門(mén)產(chǎn)品市場(chǎng)走向,據(jù)分析,在今后一段時(shí)間主要趨勢(shì)如下:   1.隨著石油開(kāi)發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移,以及電力工業(yè)由30萬(wàn)千瓦以下的火電向30萬(wàn)千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展,閥門(mén)產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)。   2.城建系統(tǒng)一般采用大量低壓閥門(mén),并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展,即由過(guò)去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過(guò)渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展,這又需要大量的平板閘閥及球閥。   3.能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能,所以從節(jié)約能源方面看,要發(fā)展蒸汽疏水閥,并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展。   4.電站的建設(shè)向大型化發(fā)展,所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥,同時(shí)也需用快速啟閉閥門(mén)。   5.成套工程的需要,閥門(mén)供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個(gè)工程項(xiàng)目所需的閥門(mén),由一家閥門(mén)生產(chǎn)廠家全部提供的趨勢(shì)越來(lái)越大。    閥門(mén)的幾種用途   閥門(mén)是一種管路附件。它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,控制輸送介質(zhì)流動(dòng)的一種裝置。具體來(lái)講,閥門(mén)有以下幾種用途:   (1)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。   (2)調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。  ?。?)改變管路中介質(zhì)流動(dòng)的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等。  ?。?)阻止管路中的介質(zhì)倒流。如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥、底閥等。  ?。?)分離介質(zhì)。如各種不同結(jié)構(gòu)的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。  ?。?)指示和調(diào)節(jié)液面高度。如液面指示器、液面調(diào)節(jié)器等。  ?。?)其他特殊用途。如溫度調(diào)節(jié)閥、過(guò)流保護(hù)緊急切斷閥等。   在上述的各種通用閥門(mén)中,用于接通和截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)流動(dòng)的閥門(mén),其使用數(shù)量約占全部閥門(mén)總數(shù)的80%。 閥門(mén)使用中的常見(jiàn)問(wèn)題  一、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用   雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場(chǎng)合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。   二、為什么雙座閥小開(kāi)度工作時(shí)容易振蕩   對(duì)單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí),閥穩(wěn)定性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí),閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開(kāi),這樣,在小開(kāi)度工作時(shí),流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng),這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。   三、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好   直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒S型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長(zhǎng)此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡(jiǎn)單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。   四、為什么角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大?   角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大,是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。   五、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)   它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械原理:滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng),填料稍壓緊一點(diǎn),它就會(huì)把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問(wèn)題是閥桿細(xì),則易彎,填料壽命也短。解決這個(gè)問(wèn)題,的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類(lèi)的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長(zhǎng),其摩擦力矩反而小、回差小。   六、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?   脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,它們對(duì)橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,造成機(jī)械性破壞,閥的壽命變短?,F(xiàn)在的辦法是用水處理球閥,它可以使用到5~8年。   七、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封   切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是zui低的,切斷效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率達(dá)10~7,已經(jīng)能夠滿(mǎn)足切斷閥的要求。• 公司名稱(chēng): 永嘉九牧閥門(mén)有限公司
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