【中國泵閥商務(wù)網(wǎng) 解決方案】下面簡單介紹供水泵發(fā)生故障后整修步驟。
　　
　　1、松開水泵電機(jī)地腳螺絲，將電機(jī)移開，直至水泵、電機(jī)聯(lián)軸器*脫離；
　　
　　2、拆開水泵兩端盤根壓蓋螺絲，松開水泵盤根壓蓋；
　　
　　3、拆開水泵兩端軸承壓蓋；
　　
　　3、拆除水泵蓋全部螺絲，移開水泵蓋；
　　
　　4、仔細(xì)檢查水泵葉輪汽蝕磨損情況，檢查軸套磨損情況，當(dāng)葉輪出現(xiàn)汽蝕小孔，軸套磨損深度超過0.8mm時，需要更換葉輪及軸套；
　　
　　5、將水泵轉(zhuǎn)動部分整體抬出；
　　
　　6、用拉馬將連軸器拆出，并將方鍵取出保管好；
　　
　　7、用17—19扳手將水泵軸承體端蓋拆開；
　　
　　8、用拉馬將兩端軸承體拆出，并松開軸承背帽，將軸承拆出，檢查軸承損壞情況，若軸承已損壞，則需更換軸承；
　　
　　9、拆除所有盤根，依次退出軸承擋套、止水圈、水封環(huán)；
　　
　　10、松開軸套背帽，取下軸套，口環(huán)；
　　
　　11、將泵軸直立，用銅棒均勻敲擊葉輪，取下待更換的葉輪；
　　
　　12將新葉輪套在泵軸上（注意方鍵位置），用銅棒均勻敲擊葉輪至規(guī)定位置后，葉輪兩端套上口環(huán)；
　　
　　13、套上新?lián)Q上的軸套，鎖緊軸套后，兩端套上水封環(huán)、止水圈、軸承擋套、及軸承體端蓋填料壓蓋；
　　
　　14、回裝滾動軸承，回裝時軸承套上后用銅棒敲擊至規(guī)定位置，鎖緊軸承背帽，分別在軸承兩端套上軸承體，在軸承室內(nèi)注入鈣基潤滑脂，注入量為軸承室容積的2/3，旋緊軸承室連接螺母；
　　
　　15、回裝供水泵靠背輪；
　　
　　16、將泵軸抬入泵體，卡上葉輪兩端的口環(huán)，觀察葉輪兩端至密封環(huán)的間隙是否一致，轉(zhuǎn)動葉輪，應(yīng)無任何卡阻現(xiàn)象，如果不一致，則通過調(diào)整軸套鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)；
　　
　　17、調(diào)整正常后回裝軸承體壓蓋；
　　
　　18、用手盤動水泵轉(zhuǎn)動部分應(yīng)非常靈活；
　　
　　19、調(diào)整正常后回裝水泵靠背輪，裝上水封環(huán)內(nèi)側(cè)盤根，兩端各2根，每側(cè)兩根盤根的切口應(yīng)互為90º；
　　
　　20、依照供水泵端面用黃殼紙制作密封墊（注意密封墊不能斷裂），蓋上水泵蓋；
　　
　　21、將供水泵端蓋螺母擰入，先在對稱方向收緊4顆螺母，然后依次將螺母收緊；
　　
　　22、裝上供水泵水封環(huán)外側(cè)盤根，工藝見《供水泵盤根更換》現(xiàn)場工作卡；
　　
　　23、連上水泵、電機(jī)靠背輪，調(diào)整供水泵與電機(jī)軸線在允許范圍（軸的中心偏移不起過0.04mm/m,連軸器間隙不超過2-4mm）后，用手轉(zhuǎn)動泵軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動；
　　
　　24、整理現(xiàn)場并交回工作票試運(yùn)行供水泵。